logo
Отправить сообщение
Главная страница Новости

новости компании о BAOSHENG Производство фильтров для экскаваторов: от сырья до точной фильтрации

компания Новости
BAOSHENG Производство фильтров для экскаваторов: от сырья до точной фильтрации

Введение: основа производительности тяжелого машиностроения

В BAOSHENG FILTRATION TECHNOLOGY мы считаем, что производительность каждого экскаватора начинается с чистых жидкостей. С момента своего основания в 2000 году мы посвятили себя освоению полного процесса производства систем фильтрации для экскаваторов, включая воздушные, топливные, масляные, гидравлические и водоотделительные фильтры. Благодаря каталогу из 8300 продуктов и ежемесячному выпуску 2 миллионов штук наше комплексное собственное производство обеспечивает качество на каждом этапе.

Этап 1: Выбор сырья премиум-класса

Качество начинается с материалов. Мы поставляем только самое лучшее сырье: высококачественные холоднокатаные листы Baosteel для корпусов фильтров, импортную многослойную фильтровальную бумагу от ведущих мировых поставщиков, специализированный полиуретановый клей для превосходной герметизации и резину EPDM для прокладок и уплотнений. Каждая партия входящего материала перед поступлением в производство проходит тщательную проверку на соответствие нашим сертифицированным стандартам ILAC-MRA и CNAS.

Этап 2: Прецизионная формовка металла

Наш металлообрабатывающий центр оснащен многостанционными непрерывными пресс-формами и линиями штамповки с ЧПУ. Листы Baosteel разрезаются, перфорируются и протягиваются для изготовления корпусов и торцевых крышек фильтров с точностью до ±0,05 мм. Сетка из нержавеющей стали сплетена и сформирована в опорные сердечники, которые обеспечивают структурную целостность в условиях высокого давления. Такой однократный подход к формованию устраняет слабые места и обеспечивает одинаковую толщину стенок каждого блока.

Этап 3: Расширенная обработка фильтрующего материала

Сердце каждого фильтра – его фильтрующий материал. Мы используем запатентованный процесс тонкого ламинирования, который соединяет несколько слоев фильтровальной бумаги в единый высокоэффективный композит. Наша технология пленочного покрытия улучшает поверхность носителя, увеличивая зольность до 40% по сравнению с традиционными методами. Процесс гофрирования полностью автоматизирован, обеспечивая равномерную высоту складок и расстояние между ними, что максимизирует грязеемкость и минимизирует сопротивление потоку.

Этап 4: Технология литья под давлением и герметизации

Наш цех литья под давлением работает круглосуточно, производя прецизионные торцевые крышки, центральные трубы и уплотнительные компоненты. Система нанесения полиуретанового клея использует роботизированное дозирование для нанесения равномерных шариков клея по окружности фильтрующего элемента. В сочетании с нашей конструкцией радиального уплотнения, в которой используется резина EPDM, обладающая превосходной термостойкостью (от -40°C до +120°C) и химической стабильностью, каждый фильтр обеспечивает герметичное соединение между элементом и корпусом.

Этап 5: Сборка и контроль качества

Сборочные линии организованы по семействам продуктов: линии воздушных фильтров, линии масляных фильтров, линии топливных фильтров и линии гидравлических фильтров. Каждая линия следует стандартным рабочим инструкциям с встроенными воротами качества. Конструкция с двойным фильтром, состоящая из основного и предохранительного фильтрующего элемента, собрана с точным выравниванием, чтобы обеспечить плавный поток воздуха или динамику потока жидкости. Каждая завершенная сборка перед отправкой в ​​упаковку проходит автоматическое тестирование на герметичность, испытание на разрывное давление и измерение эффективности фильтрации.

Этап 6: Упаковка и логистика

Готовая продукция упаковывается в специальные картонные коробки с пенопластовой прокладкой, рассчитанные на условия международной доставки. На каждой коробке указаны характеристики продукта, номера партий и коды отслеживания, указывающие на партии сырья и даты производства. Наша команда логистов координирует морские и воздушные перевозки в более чем 50 стран, обслуживая более 8000 клиентов по всему миру.

Этап производстваКлючевые технологииСтандарт качества
Выбор материалаВходной контрольILAC-MRA/CNAS
Формовка металлаМногостанционная непрерывная пресс-формаТочность ±0,05 мм
Медиа-обработкаТонкое ламинирование и пленочное покрытиеНа 40 % выше емкость по золе
УплотнениеРоботизированный полиуретановый клей + радиальное уплотнениеДиапазон от -40°C до +120°C
СборкаСтандартизированные рабочие ячейки100% тест на утечку и разрыв
УпаковкаКоробка + пенопластовая защитаМеждународная доставка

Совместимость брендов и глобальный охват

Наша точность производства обеспечивает совместимость с экскаваторами основных марок, включая CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, HYUNDAI, KOBELCO, VOLVO, DOOSAN, SANY, LIUGONG, XCMG, CASE и SUMITOMO. Каждый OEM-совместимый фильтр изготавливается в соответствии с оригинальными спецификациями или превосходит их, что подтверждается нашей сертификацией MA и документально подтвержденными показателями качества.

Вывод: качество, которому можно доверять

От необработанных листов Baosteel до окончательного испытания на герметичность — каждый фильтр для экскаваторов BAOSHENG отражает 24-летний опыт производства. Наш комплексный подход к полному процессу — собственный контроль каждого шага — дает нашим клиентам уверенность в стабильном качестве, надежных поставках и конкурентоспособных ценах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования к фильтрации или заказать экскурсию по заводу.

Время Pub : 2026-05-26 20:30:15 >> список новостей
Контактная информация
Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co., Ltd.

Телефон: 15211040646

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)